IE工业工程与现场改善：以最小的投入谋求最大利益

　　日本自六十年代从美国引进了工业工程技术，创造了如准时制、精益制造、 5S 管理、丰田生产方式等一系列先进的生产管理模式，使企业效益成倍增长，对日本的经济腾飞起了重大作用。   
　　台湾用了十年推广工业工程，大大促进了台湾的经济实力。如年产值近 50 亿美元，每年效益递增几十个亿新台币的台湾科技首富 Foxconn （富士康）集团，   其当家人郭台铭入选美国商业周刊评选的“创业企业家亚洲之星”时表示：“没有工业工程就没有我郭台铭的今天”。 
　　新加坡政府从 80 年代正式掀起“生产力运动”并使其成为一个大众运动。他们将生产力的改进作为经济政策的核心，在全社会范围把工业工程的理念从意识阶段发展到行动阶段，然后进入自觉阶段。依赖于有效利用人力和资本，促使其国民经济增长跨过劳动力驱动和资本驱动两个阶段，进入到知识驱动的发展阶段，成功跨入亚洲四小龙行列。   
　　前车之鉴，后事之师。这些工业发达国家和地区的工业工程（ IE ）建设与发展经验，值得目前正致力于走新型工业化道路的中国和中国企业学习借鉴。

　　　　　　　　　　IE工业工程与现场改善培训

【课程背景】
IE 是世界上最有效的生产效率提升方法 ！
　　工业工程（IndustrialEngineering，简称I.E.）是一门新兴的工程科学。它是企业用最小的投入得到最大的产出，以得到最大的效益；它是企业现场改善的利器；它是公司老板解决企业弊端，开启企业财富的一把金钥匙！
　　当人们对丰田生产方式顶礼膜拜的时候，丰田人自己说“所谓丰田生产方式，就是把工业工程运用到极致”。中国生产效率只有美国的1/25，日本的1/26，不是我们力气没有他们大，也不是我们人太懒，关键是我们太多的精力用在无谓的干活，而不是创造价值的工作。工业工程就是让我们告诉如何做正确事、如何正确地做事情。
　　工业工程技术，系统调查所有影响生产效率的因素，寻求最佳的工作方法与工作时间，使产品、物料、机器、人均能有效运做，达到提高生产效率，缩短交期，降低成本的要求。著名的丰田管理称其为“赚钱的IE”。
　　通过 IE 提高内部运作的过程效率持续消除浪费，实现内部增值最终向客户提供完美的服务，本课程重点传授系统的基础 IE 专业知识，及工作中常遇到的问题与应对技法。

【培训目的】
1 、学会观察制造现场、防错法的使用、生产线的平衡分析
2 、效率的深入分析和提高
3 、学会识别、分析、解决问题
4 、学会现场品质保证和提高
5 、学会 IE 七 大手法
6 、学会如何消除浪费，降低成本
7 、改善措施中的人际关系处理和资源协调
8 、帮助打造一流的生产现场和生产体系，使企业在残酷的竞争中能领先一步

【培训对象】
    研发、工程、生产、品管、采购、管理部门人员等需应用有关品管方法进行处理问题的岗位。

【培训内容】
第一部分： IE 及 IE 手法概论
1 、 IE 的起源和发展
2 、 IE 七手法基本知识
3 、 IE 在现场改善中的应用案例分析
第二部分：运用 IE 进行现场改善的五大步骤
1 、运用 PQCDSM 调查表进行调查
2 、运用 5W1H 调查表进行现状分析
3 、运用现场改善的四大原则
4 、模拟试验、数据化评价
5 、方案标准化
第三部分：防呆法、动改法应用及案例分析
1 、防呆法应用十原理、防呆法应用案例练习
2 、动作经济四项基本原则
3 、动作经济 16 法则及案例分析
4 、动作改善四原则应用案例分析
5 、沙布利克 18 动作分析
第四部分：流程法、人机法、五五法应用
1 、工序分析的分类
2 、工序分析的记号：基本记号、辅助记号、组合记号应用
3 、产品工序分析法及案例分析
4 、作业者工序分析法及案例分析
5 、联合工序分析法及案例分析
6 、事务工序分析法及案例分析
第五部分：双手法、工作抽查法的应用及案例分析
第六部分：标准时间计算
1 、什么是标准时间？标准时间的组成
2 、净时间和宽裕时间的计算
3 、速度评估法、西屋法评估案例分析
4 、时间分析：跑表法测标准时间的应用及案例分析
5 、时间分析：摄影法研究标准时间
6 、时间分析：
① PTS 既定时间标准法
② MTM 法应用案例分析
③ WF 法应用案例分析
7 、标准时间设定、案例分析
8 、现场答疑

培训讲师： 田老师
　　工商管理 MBA ,PTT 国际职业培训师， IRCA 国际注册主任审核员。具有系统的管理理论知识和丰富的企业管理实践经验。先后在深圳几家大型中外合资企业（集团）从事中、高层管理工作，服务过的行业涉及电子 / 塑胶 / 五金 / 电镀等制造业和服务业，熟知多种类型企业运作模式，能够指导企业有效地改善和提高管理绩效，尤其对企业系统规范化（标准化）管理、品质管理、生管物料管理等有系统、深刻地研究和成功地实践。
　　从事咨询、培训行业多年，累计咨询客户超过 300 家，培训课程时数 5000 小时以上，积累了丰富的实践经验，形成了自已独特的咨询、培训风格：关注顾客需求，为顾客提供有针对性的解决方案；注重与各层管理人员的沟通，为管理者提供全新的管理思维和模式；注重实效，以结果为原则；关注过程，以过程为实现绩效的手段。务实的管理作风及活跃的课堂气氛深受企业的欢迎。
　　培训特点： 1 、管理基本功扎实，知识面宽广、深厚，教学方法灵活，沟通能力强； 2 、理论与实际紧密结合，系统的理论 + 丰富的现场实战案例，全面贴近企业的实际运作； 3 、授课风格幽默风趣，课堂气氛活跃，互动性强，注重引发学员独立思考能力、使学员在轻松地气氛中掌握相关知识、技能。
　　培训客户：波导科技、配特涂料、 奥托立夫、 上海德尔福、阿雷蒙、延锋伟世通、上海浦东国际机场、 SKF 汽车轴承、凯瑞法力诺、星宇车灯、贝尔阿尔卡特、普天信息产业、西门子线路、新大洲本田、熙可集团、雷迪埃电子、比克文仪、拜耳、迈考国际贸易、永林电子、爱普生技术、广东省土产进出口 ( 集团 ) 、北大方正数码科技、青岛啤酒股份、立晟金属企业股份、朗科科技、永华电子系统股份、斯维亚国际、珠江钢铁、捷普电子 ( 广州 ) 、深圳富士康电子、新域电器、飞利浦手机事业部、高时企业集团、托普康电子、富士施乐电器、三兴电子塑胶厂、京瓷光学、美能达实业（香港）有限公司、步步高电子、东莞耀升机电、乐伟电子厂、黑田电子、冠贺运动器材、加多宝饮料食品、神昌金属制品、信泰联光学、鸿达鞋材、联兴光通信设备、实力国际、 德利信电子、雅仕集团等。

【组织单位】
上海赛强企业管理咨询有限公司 主办

【上课时间】 2008年11月01日 周六

【培训费用】 RMB480元/人（包括培训，教材，午餐，茶水，茶点、证书等费用）

【联系方式】
联系人： 李小姐 （13817262650）
电话： 021-28120288 28120688 64604731
网址： http://www.ts16949-sh.com 　　E-mail ： sqs.training@yahoo.com.cn

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