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未来的质量人我们应该如何应对

ISO9001:2015换版,质量管理认证,ISO质量管理体系,ISO9001认证标准

  发布至今已逾25年的ISO9001认证标准将在2015年9月进行换版。目前为止,全球已有120万组织获得了ISO9001质量管理认证。

  本次ISO9001:2015换版仍然适用于任何规模和行业的组织,同时考虑工作场所的新科技进步、更加关注输出给顾客的质量,本次换版正式建立在这一使得让该标准成功的要求之上。

  ISO9001:2015草案稿使用了更新更水准的建立在所有新管理体系标准将适用的架构上,使组织的管理体系其他标准更容易融合。

  未来的质量人我们应该如何应对?

  富士康和海尔的裁员是一个标志性的事件,中国制造业从半手工阶段进入了自动化阶段。这个阶段我估计要持续十年,十年后,当中国的制造业进入自动化,中国质量人的出路在哪里?

  这周面试了一家美资企业,一家德资企业,一家本土企业,明显能感觉到对人才需求的差异。

  美资企业是一个寡头垄断行业的NO1,对人才的要求不需要技术背景,强调战略思维和逻辑,侧重点是资源整合能力和规则制定能力,这其实是系统化思维加上商业发展阶段的平衡。是整合了体系,方法和战略的项目管理。

  德资企业是一个充分竞争的制造业,6亿的产值员工总数不超过60人,典型的再工业化中的高效率企业。国内达到这个产值至少要700人吧。对质量人员的需求集中在实验室,数据精度,制程变异控制,支持研发和缺陷预防。要求有技术背景但不强制。对团队合作能力,灵活性和原则性要求高。

  一家国内领先的民企,部分产品占世界一半的供应量,对人员的要求是同业经验丰富,可解决目前的工程技术难题,懂五大工具,会精益。能吃苦耐劳。

  现在质量管理国内大多数侧重在产品本身,至于体系,预防,还处在应付客户的阶段真正能把体系,预防与生产结合起来的不多。

  那家美资企业看中我的是系统规划能力和精益,德资企业看中的是spc应用能力和客户需求把握与平衡能力。内资企业不说了,直接明说如果他们侧重行业经验,我不适合。也不想做经验分享。

  两家外资企业的共同点是高度自动化,自动化实现的前提是高度的标准化,对于零件的精度要求更高,对于设计冗余,公差设计要求更精确,不一定是更高,但更合理。

  控制的重点都在于变差的控制,那家德国企业可以做到varation承诺客户2%,内部控制0.5%。比行业平均水平高了4倍。同样对于原材料也要求高度标准化。

  标准化和高一致性的产品会让现在正忙于检查产品,纠正生产线错误的质量人员存在的价值在哪里?高度一致的产品,过程, 让现在的Iqc Ipqc, oqc, 做什么?现在忙于应付客户抱怨的qe,忙于纠正产线错误的pqe,忙于审核被审核的sqe干什么?

  提到标准化,不得不说到一个先烈张晓冬,他20多年前指出中国标准化的错误成了现在的致命问题,标准化不是为了标准化而标准化,应该是基于量化的基础上实施标准化。国内反过来了,为了标准化,把一些精确的适用于特定产品的产品参数,过程参数公差放大,适用与所有产品,这种标准化让人无语。

  现在质量人需要做转型的准备,转型,我认为有两条路,

  一条是专,专门技术化,这主要是为实现数据精度而进行的,方向是测量,实验,仪器,测试方法和测试设备,基本上是实验室化的路线。或者重回数据分析,尤其自动化数据采集和大数据系统提供的数据价值深度挖掘。

  另一条路是博,走管理型复合人才。主要是实现资源组织的路,如和销售复合的客户质量管理,和供应链复合的供应商管理,和人事复合的stuff function,和技术复合的technical quality officer,和管理复合的IMS。

  不管如何,这行职位都逐渐丧失现在的直接下属,将变成虚拟性组织,合作,组织,平衡,决策,风险评估取舍将成为核心能力,这完全不同于现在的质量警察角色。

  随着社会的飞速发展,为能反映当今质量管理体系在实践和技术方面的变化,为未来10年或更长时间规定核心要求,国际标准化组织,于2012开始起草修订ISO9001质量管理体系标准。ISO9001:2015正式版将于2015年9月正式发布实施。

  1.为什么要改版?

  2.主要的变化有哪些?

  3.ISO9001:2008版的获证组织要如何应对?

  请咨询赛学热线:021-605128029.

 

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